医用纺织品的分类

来源:18新利网址 日期:2022-10-04 05:55:23 作者:18新利平台登录

  医用纺织品,是以医学应用为特色,以纤维和织物为基础的一类纺织品的总称。从字面上讲,“医用纺织品”是指用于医学目的的纺织品。尽管该术语在20世纪末期才被创造出来,不过,在很久之前,纺织品就被用于医学领域,已经与人类生活无法分开。一般人都会认为“医用纺织品”就是医院用的床单、绷带或手术衣。实际上,医用纺织品中的绝大多数产品并不为人所知。医用纺织品是纺织品中创新性最强的品种之一。

  面状的有各类护理用品、保健织物、纱布、绷带等医疗用品,人工皮肤、脏器修补材料等人工假体;

  如工作服、病号服、床单、罩单、床垫、被褥、毯子、毛巾、口罩、鞋袜、枕套、窗帘、台布、揩拭布等。

  如医用胶布、棉签、棉球、纱布、绷带、创可贴、脱脂棉、包扎布、胶带基布、伤口敷料、膏药布、止血纤维等。

  如手术衣、手术帽、口罩、手术覆盖布、手术器械包覆布、检验人员用衣和手套、X光操作用衣和手套等。

  如手术缝合线、止血纤维、人造血管、人造皮肤、人造毛发、人工呼吸器、人工肾、人工肺、人工肝、人工骨与人工关节、人工肌腱、人工心脏瓣膜及修复用织物、疝修复织物、血浆分离器、纤维增强人工骨板、外科用增强网材和接合材料、外科整形和修补材料等。

  如卫生巾、卫生棉、卫生棉条、儿童尿裤、成人失禁尿垫、医用纸制品、抗菌袜、抗菌鞋垫、防臭袜、防臭鞋垫等。

  如由玻璃纤维、金属纤维、陶瓷纤维、碳纤维等增强复合材料及弹性纤维制造加工的轮椅、拐杖、担架、搬运车等医疗器械;由光学纤维、医用过滤分离纤维构成的听诊器、X射线诊断仪、血液分离仪、细菌分离仪等医疗卫生检验设施与仪器等。

  植入性和功能性产品是医用纺织品的市场,涉及到纺织、生物医学、化学、电子及电工等学科的高技术领域,目前仍然为国外品牌所垄断,主要有美国强生、杜邦、金佰利、Polymet集团公司和日本尼普洛(NIPRO)株式会社;国内主要生产非植入性和卫生保健产品,所以本文的讨论只涉及这两类产品。医用纺织品的要求:必须无毒、无过敏、无致癌性,在消毒时不起化学和合成纤维,以及可降解纤维和功能性纤维等。

  卫生用纺织品大多数属于人们日常生活用的清洁、卫生、个人护理产品,也有部分是在医院里使用的清洁卫生产品。主要有湿巾类、清洁擦拭类、妇女卫生、婴儿护理和成人失禁等几大类。

  卫生用纺织品的要求:必须清洁、卫生、无刺激性,具备特定用途的机械物理性能。卫生用纺织品最常用纤维:天然纤维如棉、丝和粘胶、涤纶、丙纶等化学和合成纤维。

  医疗卫生纺织品主要使用普通纺织品、非织造布、针织品、编织物与复合材料等。随着应用要求的提高和技术的进步,近年来非织造布在医疗和卫生用品中的用量程快速增长,大有取代传统纺织品的趋势。

  非织造材料具有柔软,无尘屑和短绒的脱落,对细菌、尘埃过滤性高,手术感染率低,消毒灭菌方便,易与其他材料复合等特点。

  国内外的研究表明:手术室用织物的尘屑、脱落的短绒和屏蔽性是手术后伤口感染的一个主要因素,由于使用非织造材料时手术室空气中悬浮的尘埃数量可减少43%、细菌穿透数为0,使伤口感染率和败血症发生率减少了3倍。所以非织造医用材料的广泛应用具有非常高的经济效益和社会效益。

  用于医疗和卫生用品的非织造材料主要有化学粘合、热粘合(热轧和热风)、水刺、气流成网、纺粘、SMS、复膜非织布和闪蒸等工艺方法生产的非织造布。

  非织造医疗卫生材料应用的演变过程:化学粘合—热粘合(热轧和热风)—纺粘—水刺—SMS—闪蒸—静电纺丝。现在应用最多的是水刺和SMS复合类非织造材料。

  水刺非织造技术又称射流网非织造技术、水力缠结非织造技术,是众多非织造工艺方法的一种。它是在射流整理技术基础上发展起来的一门年轻的非织造新技术。

  水刺法非织造技术是利用现代物理、化学等学科的理论与基础知识,融合了CAD/CAM技术、信息技术和新材料技术等成果而形成的一门新兴边缘科学,是非织造材料领域中发展最快的一种工艺方法。

  由于水刺非织造产品在柔软、透气、卫生,吸附性好等方面较其他非织造工艺方法的产品有独特的性能优势,所以在医疗、卫生、服装、轻工、电子、环保和日常生活等领域得到广泛应用。据资料显示,目前世界上非织造材料60%为医疗卫生用,20%为家用和各类擦布,15%为合成革基布,5%为产业等其他用途。

  早期的水刺工艺技术以生产一次性普通医疗和卫生材料为主,现在逐步发展到能够生产木浆复合、甲壳质、漂白棉等功能性材料和高档产品。

  熔纺是熔融纺丝非织造布的总称,主要包括纺粘、熔喷、SS、SMS复合非织造材料。

  纺粘是最早应用的熔纺非织造材料。它是在化学纤维生产工艺基础上发展起来的一种非织造布技术。医疗和卫生用纺粘非织造材料以PP切片为原料,经过挤压、过滤、计量、喷丝、牵伸、成网和热轧成布。纤维细度一般在1旦以上,具有强力高、耐磨性好和生产成本低的特点。

  熔喷与纺粘的工艺流程相似,不同的是牵伸时采用高压热风和自粘合成布,纤维细度可以细到1微米,是一种超细纤维纺丝技术。产品具有屏蔽性好,但强力低、耐磨性差,一般不单独应用。

  SMS是纺粘与熔喷复合非织造布的总称,包括SS、SMS、SMMS等产品。S是指纺粘布层,M是指熔喷布层,可以采用多层空喷层复合以满足不同抗水压要求和屏蔽要求。SMS材料综合了纺粘与熔喷布优点,克服了相互的弱点,具有屏蔽性好、重量轻、强度高、防水防油、价格便宜等优点,产品可广泛应用于医疗、卫生、隔离和防护领域,是目前发展最快的非织造技术之一。

  目前,医疗、防护用途的SMS材料有SMS、SMMS、SMMMS三大系列,渗水压能够达到20-30 cmH2O、40-50 cmH2O和90 cmH2O以上,产品克重可以小到12g/m2,以适应不同应用要求的需要。

  闪蒸法非织造技术是将聚合物在高温高压条件下溶于适当的溶剂中,纺丝时溶体从喷丝口喷出,由于压力突然降低使溶剂急剧挥发,引起聚合物高度原纤化而成为超细纤维,再经直接成网、热轧粘等工序制成闪蒸非织造布。由于其特殊的成型方法所得纤维网中的纤维纤度极细,一般为0.1-0.3dtex,是一种超细纤维非织造布。

  闪蒸法产品具有强度高、耐压、耐磨、屏蔽性好、透气透湿等特点,在医疗、卫生、民用和产业领域中都有着广泛的用途。